據(jù)上海某化工企業(yè)介紹，每臺140t循環(huán)流化床蒸汽鍋爐就目前生產(chǎn)情況計算，每天耗煤量在幾百噸，由于煤價格較高，每天的支出成本非常高，所以，保證鍋爐的經(jīng)濟高效運行已迫在眉睫。

首先，我們需要了解鍋爐熱效率的影響因素，主要有：煙風系統(tǒng)的熱效率、汽水換熱系統(tǒng)的熱效率、鍋爐壁散熱損失、煙氣帶走的熱量和燃料不完全燃燒損失的熱量。能夠有效控制的只有煙氣帶走的熱量和不完全燃燒的損失，如果給風量過高，雖然能夠完全燃燒，但過剩的空氣帶走的熱量使煙氣帶走的熱損失增大，而且過量的氧氣在高溫下和煤中的硫、空氣中的氮氣生成酸性氣體和氮氧化合物，會腐蝕鍋爐壁和污染環(huán)境。如果給風量過小，則不能完全燃燒，強大的氣流帶走小顆粒的燃料且會生成一氧化碳污染環(huán)境。由此可見，確保合理的給氧量不僅能減少污染，還能節(jié)約燃料、延長鍋爐的使用壽命。

根據(jù)該企業(yè)生產(chǎn)工藝特點，在循環(huán)流化床鍋爐中選用了直插式氧化鋯分析儀，此種分析儀具有安裝簡單、響應(yīng)快、精度高的優(yōu)點。此外，氧化鋯分析儀的安裝位置選擇要慎重，檢測點的選擇是否合理直接影響測量精度和穩(wěn)定性。選擇的檢測點需要能夠正確反映所測爐內(nèi)氣體，保證輸出信號的真實性，盡量避開死角。測量點不能太靠近氣體處于劇烈反應(yīng)或造成劇烈波動的位置，也不可過于靠近風機等震動較大的設(shè)備，避免震動損壞探頭。