在煉油廠的罐區(qū)油氣回收裝置中，氧氣濃度高低會影響主風(fēng)機電能的消耗和油氣罐的運行安全，同時還影響下游裝置是否可以安全操作。此時，就需要配備在線氧含量分析儀對其進行實時在線監(jiān)測?；趯嶋H工況分析，采用非接觸式的在線監(jiān)測設(shè)備來完成對氧氣濃度的檢測。煉油廠通過調(diào)研，采用可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)來檢測氧氣濃度，可以實現(xiàn)非接觸式測量，不受背景氣體干擾，大大提升了檢測的實時性和穩(wěn)定性。

工藝環(huán)境：

廣東石化某罐區(qū)工藝，氮封氣經(jīng)過調(diào)節(jié)閥降壓后進入兩個罐內(nèi)（罐1、罐2），使得罐內(nèi)壓力維持在0.5-0.9kPa；當(dāng)罐1或罐2內(nèi)壓力上升時，罐頂氣進入罐頂氣緩沖罐；當(dāng)罐頂氣緩沖罐的壓力達(dá)到0.9kPa時，壓力觸發(fā)信號使變頻羅茨風(fēng)機工作，經(jīng)過罐頂氣緩沖罐的氣體由變頻羅茨風(fēng)機抽送至瓦斯回收管網(wǎng)系統(tǒng)。

罐頂氣氧氣濃度的高低影響著瓦斯管道系統(tǒng)和下游工藝運行的安全，如果氧含量很高，會使瓦斯氣著火爆炸的可能性增加。因此，在罐頂氣緩沖罐至羅茨風(fēng)機之間的管道輸氣線上安裝旁路式激光氧含量分析儀非常重要。當(dāng)氧氣含量大于0.8%時，DCS采集到對應(yīng)的電流信號并報警，工藝系統(tǒng)的氮氣開始補充進行置換；當(dāng)氧氣含量大于1%時，DCS發(fā)出切斷鼓風(fēng)機的聯(lián)鎖信號，鼓風(fēng)機停機。系統(tǒng)同時將出口管線氣動閥門關(guān)閉，確保下游裝置的氣體達(dá)標(biāo)和運行。

根據(jù)旁路式激光氧含量分析儀在煉油廠罐區(qū)的實際應(yīng)用情況來看，該分析儀具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測量的優(yōu)點，能夠?qū)崟r準(zhǔn)確的反映罐區(qū)工藝中的氧氣含量，并為安全生產(chǎn)提供了可靠保證。