隨著國內(nèi)的化工行業(yè)快速發(fā)展，反應(yīng)釜在制藥、化工、石油、燃煤、冶煉等行業(yè)被廣泛應(yīng)用。但是，在使用反應(yīng)釜時，由于各種原因（例如投料失誤、管道泄漏、升溫加快等），導(dǎo)致反應(yīng)釜發(fā)生爆炸的事故越來越多，各行各業(yè)也開始對此類重視起來。

一次次慘痛的爆炸事故，給各個企業(yè)敲響了安全警鐘，企業(yè)一定要做好相關(guān)的措施來避免爆炸事故的發(fā)生，那么，我們該如何避免這些爆炸事故的發(fā)生呢？

行業(yè)內(nèi)的朋友都知道反應(yīng)釜中存在大量的易燃易爆的化學(xué)品，同時也是在高壓高溫的環(huán)境下運行，會迅速的放熱升溫，有時候還會產(chǎn)生火花，如果反應(yīng)釜內(nèi)的氧含量過高，就會引起火災(zāi)或者爆炸事故。在生產(chǎn)中，我們不能去改變投料的成分，只能控制氧氣濃度，因此，我們需要使用氧含量分析儀來監(jiān)測氧氣含量，及時準(zhǔn)確的對氧含量異常情況進行報警，才能避免事故的發(fā)生。

不同的行業(yè)不同的廠家，使用的反應(yīng)釜的投料、比例等實際工況也是不同的，因此，我們需要針對實際工況環(huán)境進行定制專門的預(yù)處理系統(tǒng)對樣氣進行處理，以此來確保反應(yīng)釜氧含量分析儀分析的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。如果反應(yīng)釜內(nèi)的氧氣含量超過預(yù)設(shè)報警值，就可以實現(xiàn)自動報警、充氮置換、停機保護，從而避免爆炸事故的發(fā)生，這就是反應(yīng)釜中激光氧含量分析儀的重要作用。